模具行业前景一片广阔，精密模具市场出现供不应求的状况。然而，我国模具行业生产的高中低端模具的比例极不平衡，这非常不利于我国模具行业的发展。亟需加快结构调整速度，发展高端市场部分，与国际市场同步。

加快结构调整

相比以前，我国模具工艺技术水平有着很大的提高，但是国内模具行业生产的高中低端的比例极不平衡，这非常不利于我国模具行业的发展。尽管这几年来，我国模具行业结构和体制已经作出了很大的改变，主要表现为：中高档模具、大型、精密、复杂、长寿命。但是由于我国中低档的模具需求量过大，而中高档模具却自配率不足60%.不难看出，其中的不合理。

它们主要表现在以下几个方面：一，模具钢材等制约因素；二，标准化水平有待提升；三，高端模具人才急需培育；四，加快模具产品结构调整的步伐；五，加大投入以强化创新能力；六，促进模具企业间联合重组；七，海外市场开拓有待深化。

提高工艺技术水平

由于下游行业，尤其是汽车行业的关键和核心模具对进口依赖程度较高，使得相关主机产品所需的一系列关键、核心注塑件产品也主要由这些国际知名模具企业提供。

近几年来，柜内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此，一些塑料模具或注塑件开始在国际上流通，成功跻身一些高端产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性。但不可否认的是，跻身于国际高端市场的只是少数部分。