来自瑞典SSAB钢厂的Toolox拓达钢，是不同于市场传统钢的新概念钢种。它采用先进的CSR冶金工艺和独特的热处理技术生产制造，是目前唯一能预硬到45-48HRC的钢。

1. 不需热处理，降低模具的制作风险
　　模具钢材直接决定模具的寿命与品质。大多数模具钢材的硬度依赖后续的热处理。而国内很多热处理厂设备简陋，工艺不规范，大小件产品均放在一个炉里淬火，且没有热电耦，温度得不到很好的控制，硬度并不能达到预期效果，因此模具质量存在不稳定的风险。
　　Toolox钢在出厂时就已预硬到了一定的硬度。可能有人会说Toolox钢硬度最大也只能达到45HRC呀？就目前市场对淬火钢的使用角度来看，尤其是压铸模具钢淬火的硬度均在45-48HRC之间；而做塑胶硬模的，如PC+GL或PA+GL的模具考虑耐磨性因此大多数使用者均将8407淬硬到52HRC，由于硬度过高，模具开裂的问题就时有发生。
　　大多使用者的认识存在一个误区，认为钢材越硬就越耐磨，模具寿命就越高，主要取决于钢材的纯洁度和碳化物分布的均匀性。通过对玻璃纤维的模具磨损试验得知事实并非如此，打个最简单的比方，玻璃的表面是很硬的，HRC达到六十几，但它也是最容易破碎。

　　一般钢材为了提高钢材的纯净度大多采用电渣重溶/ESR工艺处理，而Toolox钢采用CSR工艺处理。这也是为什么钢材从钢厂出来时都有厚厚的黑色的氧化皮的原因所在，而Toolox钢却无一点氧化皮，且表面非常平整。看过的人无不对此表示质疑和称赞，质疑的是它为什么会没有氧化皮，称赞的是这么大的一张钢板为什么能做的这样平整，硬度如此之高。大多数的预硬钢板都是外面硬芯部软，而拓达钢能达到芯部硬度与表面硬度差在3HRC以内（其他品牌钢种约5HRC)。
2. 大大缩短模具的生产周期
　　由于Toolox钢不需要热处理，因此可大幅度缩短模具制造周期，尤其像手机模，模具开发的周期相当之短。
3. 材料的均匀性及可加工性
　　Toolox钢有这么高的预硬度，大家肯定会去想它能加工得动吗，好加工吗？因为Toolox钢的材质十分均匀，再加上合金成份的特殊匹配以及领先的热处理技术，因此确保了良好的加工性。
4. 极大的耐磨性和稳定性
　　SSAB钢厂的主打产品就是生产高强度钢板WELLDOX及耐磨钢板HARDOX和汽车用钢DOCOL，而Toolox钢是在上述几类材料基础上研发而成，兼具高强度和耐磨性。由于Toolox钢经过了特殊的热处理工艺，因此内应力非常低，尺寸稳定性非常好。

5. 优异的抛光性能，抛光时间缩短
　　Toolox钢的抛光性能更是达到了惊人的14000#，而韧性更是以数倍的优势体现。

6. 特别适合氮化，PVD涂层处理和晒纹（蚀刻）处理
　　由于Toolox钢特殊的成分设计和材质的纯净性及硬度的均匀性造就了它的表面很好氮化性能，尤其容易得到比较厚的渗层和较高的表面硬度，氮化后可达到非常好的强度效果，尤其是氮化层和基体结合紧密，不会产生剥落等现象，并且钢材的基体比较硬，这一点很重要。

　　而PVD涂层，建议在氮化层上面进行PVD处理，由于氮化层已经具备很高的硬度，在高硬度的氮化层上面进行PVD处理，使得从基体到氮化层及PVD处理层有良好的硬度过渡，PVD结合非常紧密，效果非常好，例如把玻璃比作氮化层或者是PVD涂层，海绵比作模具钢，那么就算它的表面硬度很高可基体较软而最终导致整体失效。
　　晒纹（蚀刻）效果是否好，与材料的纯洁度和均匀性有很大的关系，Toolox钢具有超高纯净度的钢材，P、S含量及非金属氧化物含量非常低，独特的热处理工艺技术，晶粒细小并且均匀，碳化物析出少，能有像Toolox钢这么好的基体组织是非常难得的，因此做晒纹处理效果非常优秀,特别适合拉丝等高要求的晒纹。

7. 电火花加工性能极佳
　　电火花加工在放电的过程中会产生高温，因此对工件的表面会造成脆而硬的白层，因此在工件的加工处硬度会很高，而且易发生断裂、影响抛光效果等诸多问题。因此要求钢材需要很好的稳定性，而Toolox钢具备这一要求，尤其是它的镜面电火花会更有突出的表现。

Toolox钢它有什么不足？
　　可能世界上没有可以称作完美的东西吧，Toolox钢也不例外，它的防锈能力不及136(与NAK80相当)，原因是它并不属于不锈钢系列，细心的人可能会发现，Toolox钢的Cr的含量远远低于136。如果是做PVC、POM这样的塑料产品时选择Toolox钢就必须采用表面处理工艺来提高其防腐性能。