1、不同型号的机器滑块的行程不同，因此要注意成型模具封闭高度的调整。

　　2、一定要保证成型充分，因此需要仔细调整，每次调整量最好不要超过0.15毫米，如果调整量过大，容易造成机器的损坏和模具的损坏。

　　3、对于拉伸成型，请选用轻型弹簧组件，以防止板料的撕裂，或因变形不均匀卸料困难等。

　　4、在成型模具周围安装球型支撑模具，防止板料倾斜。

　　5、成型位置应当尽量远离夹钳。

　　6、成型加工最好放在加工程序的最后来实现。

　　7、一定要保证板材良好的润滑。

　　8、定货时注意特殊成型工具的让位问题，如果两个成型的距离比较近，请一定要跟本公司销售员进行沟通。

　　9、因为成型工具需要较长的卸料时间，因此成型加工时一定要采用低速，最好要有延时。